包殼體各部結構完整,無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;包體變形尺寸不超過(guò)圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開(kāi)焊長(cháng)度達到80mm應停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊等損傷;
吊環(huán)不應有裂紋、開(kāi)焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢;
外觀(guān)檢查,必要時(shí)參照圖紙確定變形量,必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線(xiàn)復檢
鋁水包結構特點(diǎn)
◆ 主體外殼采用特種高錳鋼板制造,耐高溫、高壓,鋁液精煉設備出售,變形小,結構堅固,使用壽命10年以上;
◆ 主內襯采用進(jìn)口不粘鋁澆注料一次性澆注,能有效防止鋁水粘料;
◆ 中間保溫層使用進(jìn)口納米保溫材料,另加耐熱保溫墊保溫隔熱,預防遠距離運輸過(guò)程中高溫鋁液的熱量損失而造成快速降溫現象。
◆ 保溫性能優(yōu)異,鋁液精煉設備廠(chǎng)家,自然溫降小。保溫層選用絕熱納米纖維材料,鋁液精煉設備廠(chǎng)商,保溫性能好,外殼表面溫度低,適合遠距離運輸。
◆ 重量輕,節約運輸費用。納米輕質(zhì)絕熱材料的選用,確保了較小的包體尺寸和包體重量;
◆ 包體堅固,運輸安全。包殼焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋;包嘴、包蓋密封緊固,防止鋁液溢出;
◆ 保證鋁液質(zhì)量。鋁液從包內下部流出,鋁液精煉設備,毋須撇渣,鋁液質(zhì)量好。
鋁液除氣機工作原理解析
鋁液除氣機的除氣功能通過(guò)透氣磚和受控的旋轉石墨軸轉子攪拌鋁液,同時(shí)將計量的惰性氣體通過(guò)轉子壓入鋁液中并打散成微小氣泡,使其均勻地分散在液融金屬中,氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高,所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴散,同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面,無(wú)用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上,已達到除氣效果。
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